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攪拌罐攪拌裝置選型方式有哪些？

攪拌罐主要通過攪拌裝置（又稱攪拌器）對物料進行攪拌混合，對攪拌裝置類型的選擇一般由生產(chǎn)工藝決定，但選擇的依據(jù)有多個方面，下面我們將著重介紹攪拌罐裝置選型方式。

 

1、按攪拌目的選型

攪拌目的	擋板條件	推薦形式		流動狀態(tài)
互溶液體的混合及在其中進行化學(xué)反應(yīng)	無擋板	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、槳式、圓盤渦輪		湍流 (低粘流體)
	有導(dǎo)流筒	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進式
	有或無導(dǎo)流筒	槳式、螺桿式、框式、螺帶式、錨式		層流 (高粘流體)
固—液相分散及在其中溶解和進行化學(xué)反應(yīng)	有或無擋板	槳式、六葉折葉開啟式渦輪		湍流 (低粘流體)
	有導(dǎo)流筒	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進式
	有或無導(dǎo)流筒	螺帶式、螺桿式、錨式		層流 (高粘流體)
液—液相分散（互溶的液體）及在其中強化傳質(zhì)和進行化學(xué)反應(yīng)	有擋板	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、槳式、圓盤渦輪式、推進式		湍流 (低粘流體)
液—液相分散（不互溶的液體）及在其中強化傳質(zhì)和進行化學(xué)反應(yīng)	有擋板	圓盤渦輪、六葉折葉開啟渦輪		湍流 (低粘流體)
	有反射物	三葉折葉渦輪
	有導(dǎo)流筒	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進式
	有或無導(dǎo)流筒	螺帶式、螺桿式、錨式		層流 (高粘流體)
氣—液相分散及在其中強化傳質(zhì)和進行化學(xué)反應(yīng)	有擋板	圓盤渦輪、閉式渦輪		湍流 (低粘流體)
	有反射物	三葉折葉渦輪
	有導(dǎo)流筒	三葉折葉渦輪、六葉折葉開啟渦輪、推進式
	有導(dǎo)流筒		螺桿式	層流 (高粘流體)
	無導(dǎo)流筒		錨式、螺帶式

 
2、按攪拌器型式和適用條件選型
推進式攪拌器——多適用于低粘度流體的混合，循環(huán)能力強，動力消耗小，可應(yīng)用到很大容積的攪拌容器中。
渦輪式攪拌器——應(yīng)用范圍較廣，各種攪拌操作都適用，但流體粘度不宜超過50Pa·s。
槳式攪拌器——結(jié)構(gòu)簡單，在小容積的流體混合中應(yīng)用較廣，對大容積的流體混合，循環(huán)能力不足。
錨式、螺桿式、螺帶式——適用于高粘流體的混合
 
3、按攪拌器不同過程選型

攪拌過程	主要控制因素	攪拌器型式
混合（低粘度均相液體）	循環(huán)流量	推進式、渦輪式，要求不高時用槳式
混合（高粘度液體）	①循環(huán)流量 ②低轉(zhuǎn)速	渦輪式、錨式、框式、螺帶式、帶擋板式的槳式
分散（非均相液體）	①液滴大小 ②循環(huán)流量	渦輪式
溶液反應(yīng)（互溶體系）	①湍流強度 ②循環(huán)流量	渦輪式、推進式、槳式
固體懸浮	①循環(huán)流量 ②湍流強度	按固體顆粒的粒度、含量及密度決定采用槳式、推進式或渦輪式
固體溶解	① 剪切作用 ②循環(huán)流量	渦輪式、推進式、槳式
氣體吸收	①剪切作用 ②循環(huán)流量 ③高轉(zhuǎn)速	渦輪式
結(jié)晶	①循環(huán)流量 ②剪切作用 ③低轉(zhuǎn)速	按控制因素采用渦輪式、槳式或槳式的變形
傳熱	①循環(huán)流量 ②傳熱面上高流速	槳式、推進式、渦輪式

 
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