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配液罐

配液罐生產(chǎn)自控系統(tǒng)，是制藥、食品行業(yè)的大輸液、小針劑等必用的藥液配制設(shè)備。

可全面實現(xiàn)配料過程無人化操作，系統(tǒng)操作簡單，性能可靠，避免配料過程漏配、多配現(xiàn)象。配料過程進(jìn)料、配比、攪拌、滅菌全程監(jiān)控，動態(tài)顯示，生產(chǎn)參數(shù)實時記錄。

1.配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。

內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28µm)；

2. 接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式

3. 具有在線清洗及在線滅菌功能

4. 可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式。

5. 內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光.

7. 配有溫度顯示系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)和濃配罐相比，配液系統(tǒng)中，由于藥液從濃配進(jìn)入稀配罐內(nèi)時已具有較高的溫度，所有稀配罐可以適當(dāng)減少加熱面積以節(jié)約設(shè)備成本。

由于濃稀配罐均安裝在潔凈車間，技術(shù)夾層的存在影響其能安裝的高度，故對有限高要求的車間罐體可采用平凸底設(shè)計。

配液罐罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，屬衛(wèi)生級潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。

配液罐傳動裝置一般采用臥式蝸輪蝸桿減速機(jī)。

配液罐夾層可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱和冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。

配液罐的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：具有夾層空間小，強(qiáng)制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強(qiáng)度高，比普通夾層空間小，強(qiáng)制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強(qiáng)度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點.

缺點：焊接多，工藝復(fù)雜。技術(shù)含量高。減速機(jī)為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)比立式差減速機(jī)可降高度250-330mm左右。


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